印鐵制罐的工序

2018-12-07 13:42

氮化處理是近幾年在印鐵制罐生產(chǎn)中才發(fā)展起來的,是一種惰性氣體保護(hù)裝置,使得在焊接過程中焊縫表面無法生成氧化膜,焊縫經(jīng)氮化處理后,具有外觀美化、焊縫細(xì)小均勻、涂料附著力增大等特點(diǎn)。因此,近幾年得到廣泛應(yīng)用。   
 
一、射流技術(shù)   
 
射流是一束從噴嘴中高速噴射出來的流體,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制,今天,我們要介紹的是利用射流的卷吸作用,應(yīng)用于制罐中的氮化處理。   
 
1、射流的卷吸作用   
 
所謂射流的卷吸作用,就是一束流體從噴嘴噴出,由于流體分子間的磨擦作用,帶動(dòng)了它周圍的本來是靜止的介質(zhì)一起向前流動(dòng)。   
 
如圖1所示,這時(shí)射流的速度將降低,這種現(xiàn)象就是射流的卷吸作用,也稱為抽氣作用。   
 
2、射流的附壁效應(yīng)   
 
如果,我們?cè)趪娮靸膳栽O(shè)置一對(duì)擋板,當(dāng)擋板距離噴嘴較遠(yuǎn)時(shí),情況沒有變化,仍和圖1所示相同。如果把兩塊擋板向噴嘴靠近,并使兩塊擋板至噴嘴的距離不等,這時(shí)候我們可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)擋板移到某一距離時(shí),從噴嘴噴出的射流將在一瞬間轉(zhuǎn)變方向,并附著在較近 卷吸的擋板壁上流動(dòng)。如圖2所示,這種現(xiàn)象叫做射流的附壁效應(yīng)。這種現(xiàn)象是由壓力差造成的,由于射流的卷吸作用,在S1   
 
二、氮化裝置的工作原理   
 
任何具有速度的物體,我們都可以說它具有“動(dòng)量”。因此,對(duì)于射流來說,當(dāng)然也有動(dòng)量。若有兩股射流各由不同方向從噴嘴射出,兩股射流相遇后,將會(huì)合成一股新射流,其方向不再同原來任何一股射流的方向,而偏轉(zhuǎn)了一個(gè)角度,根據(jù)動(dòng)量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2如下圖示,偏轉(zhuǎn)角度的大小,取決于原來兩股射流的大小。如果原來兩股射流的動(dòng)量相等,則合成后新射流的方向恰好在原來兩股射流的中間,即∠α=∠β,若m1v1>m2m2,則∠β>∠α,新射流方向?qū)⑽挥诙咧g而較接近于動(dòng)量大的射流的方向,這種現(xiàn)象就是射流的動(dòng)量交換。如圖3所示。   
 
氮化裝置就是利用射流的動(dòng)量交換現(xiàn)象和射流的附壁效應(yīng),使氮?dú)飧街诠奚肀砻娑谱鞯纳淞髟?  
 
三、氮化處理過程   
 
1、流程   液氮→減壓→成型電機(jī)同步   電磁閥→流量汁→射流元件→附壁罐身   
 
2、射流元件示意圖(如圖4)   
 
四、氮化的流量控制   
 
氮化處理的關(guān)鍵是在罐身外形成一層氣體保護(hù)膜,使焊縫與空氣隔絕。保護(hù)膜的形成與氮?dú)饬魉俸土髁筷P(guān)系很大,由于焊輪的阻擋,如圖5所示,使得焊輪兩邊產(chǎn)生小的低壓區(qū),帶動(dòng)空氣流動(dòng),當(dāng)流速太小,不能起氮化作用。流速太大,反而在焊接點(diǎn)形成漩渦,使氮化膜受到破壞。因此,調(diào)節(jié)好氮?dú)獾膲毫?,流量至關(guān)重要。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐,建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。   
 
五、氮?dú)獗Wo(hù)的補(bǔ)償   
 
由于罐身與罐身在焊接過程中有一定的間隙,最小1~2mm,多時(shí)達(dá)10mm以上,因此,反而給射流一個(gè)控制信號(hào),對(duì)附壁的射流補(bǔ)充了空氣,使氮?dú)鉀]有覆蓋罐身。因此,在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)頭部部分氧化而發(fā)黑的現(xiàn)象,通常稱為氮化不徹底。   
 
為防止這種情況的發(fā)生,我們建議內(nèi)外氮化裝置一齊使用,使內(nèi)氮化給外面氮化一個(gè)補(bǔ)償氣流,使空氣無法進(jìn)入,以保證氮化的質(zhì)量。

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